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模具配件是模具制造中不可或缺的部分，它们的质量和选择直接影响到模具的性能和寿命，以下是常用模具配件的分类以及管理要点：
模具配件的分类
1、导向部件：包括导柱、导套、直线轴承等，主要用于保证模具的精准定位和运动。
2、定位部件：如定位销、定位块等，用于确定模具各组件的位置。
3、紧固部件：包括螺钉、螺母、弹簧等，用于固定模具各部件。
4、结构部件：如模板、模座等，是构成模具主体的基础部件。
5、动力部件：如冲压模具中的冲压杆、注塑模具中的顶针等，是实现模具动作的关键部件。
6、耐磨部件：如耐磨块、耐磨片等，主要用于提高模具的耐磨性能。
7、其他特殊部件：根据模具的特殊需求，还可能包括一些特殊设计的配件，如热流道系统中的分流道板、喷嘴等。
模具配件的管理
1、采购与验收：确保从正规渠道采购质量合格的配件，并对其进行严格的验收检查，包括外观、尺寸、性能等方面的检测。
2、库存与保管：模具配件应妥善保存在干燥、通风的环境中，避免潮湿和腐蚀，对易损件和常用件应进行合理的储备。
3、领用与发放：建立严格的领用制度，确保配件的发放准确无误，对贵重和易损配件要进行特殊管理，避免浪费和滥用。
4、使用与保养：操作人员应熟悉模具配件的性能和使用方法，正确使用并保养配件，对关键配件定期进行维护和检查，确保其处于良好状态。
5、维修与更换：对损坏的配件进行维修或更换，确保模具的正常运行，对更换下来的废旧配件进行分类处理，对有价值的进行回收再利用。
6、信息化管理：建立模具配件管理信息化系统，对配件的采购、库存、领用、维修等进行信息化管理，提高管理效率。
7、人员培训：定期对管理人员和操作人员进行模具配件相关知识培训，提高其专业素养和操作技能。
模具配件的分类与管理是一个复杂而重要的过程，需要综合考虑多个方面，正确的分类和管理不仅能确保模具的正常运行，还能延长模具的使用寿命，提高生产效率。